近日，公司精益办对冶炼厂仪表维修间6S管理打造成果开展现场评审验收。经严格核查评估，仪表维修间顺利通过验收，标志着冶炼厂在标准化、规范化、可视化管理工作上实现新突破，为设备稳定运维与降本增效奠定坚实基础。
此次验收工作严格依据6S（整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全）管理标准展开。验收小组深入仪表维修间现场，从工作区域的布局优化、工具设备定置定位、物料分类存放、环境清洁保持、安全标识与措施、员工行为规范以及持续改善机制等方面进行了综合考评。验收小组一致认为，仪表维修间现场环境整洁有序，物品存放科学高效，安全防护措施到位，6S管理理念已深度融入日常运维，管理成效显著。
自6S管理启动以来，仪表作业区高度重视，全体员工积极响应。通过前期培训、现场诊断、方案制定、集中整治、长效优化等多个阶段，作业区对仪表维修间进行了全方位的升级改造。
此次6S打造形成两大核心亮点：其一， 实现了精密仪器与常用工具的“形迹管理”和“定量管理”，大幅减少了找寻时间，提高了维修效率；其二， 彻底清除了卫生死角，规范了线路布局，完善了消防设施与安全操作规程，显著提升了作业安全系数。
“顺利通过验收是对前期工作的肯定，更是一个新的起点。”仪表作业区副区长陈俊表示，下一步，作业区将以此为契机，持续优化6S管理，建立长效机制，防止问题回潮。同时，将6S管理的理念和方法进一步延伸至其他工作环节，为公司生产设备的稳定运行、实现降本增效提供更加坚实的保障。
