2026年8月，五矿环太精益进步指数组紧紧围绕公司核心生产指标管理提升，坚持“厂矿一盘棋”总体思路，以进步指数驱动经营指标跃升，以问题为导向倒逼管理效能，在制度体系建设、课题攻关推进、过程管控强化等方面持续发力，取得阶段性显著成效。
本次公司级进步指数聚焦两大核心环节：矿山端严控输送矿浆中Ni、Co、Mg、Al等关键成分的稳定性，组建《提高输送矿浆质量合格率》项目组；冶炼端主攻Ni、Co金属回收率提升，组建《提高镍钴金属回收率》项目组。两大项目组联动协同，形成从采矿源头到冶炼终端的全链条闭环管控体系。
精益管理重在过程管控。进步指数组建立“公司级—厂矿级—作业区级”分层管控机制，逐级分解矿浆质量指标，压实至各作业区。矿山以机采、水采联合作业点的矿量、品位及配矿方案为量化管控抓手，冶炼厂以浸出率、洗涤率、CCD损失率等二三级工艺技术指标为核心，实施从源头到终端的穿透式管控。同时，强化日常数据监控与异常预警，建立日跟踪、周分析、月评估的动态管理流程，确保指标波动早发现、早干预。
公司进步指数组组长张文晋多次深入矿山采点与冶炼车间一线，实地调研生产运行与指标管控现状，现场协调解决重点难点问题；同时组织专项复盘，邀请精益管理顾问老师提出专业指导意见，围绕优化信息发布、细化计划分解、强化班组培训等措施进行部署，推动管理重心从“重月度结果”向“强每日管控”转变。
成效方面，各项管控措施落地后，关键指标实现明显提升。8月钴金属回收率达到90.06%，8月输送矿浆镁品位合格率达100%，生产运行更加平稳，短板问题有效纠偏，充分体现过程管控的实效，推动整体精益管理水平持续向好。
问题攻坚方面，矿山围绕“提高矿浆质量合格率”，针对Al＞2.5%、Co含量低、镁品位偏高等问题，通过作业面动态调整、钴产量专题分析等措施实现指标优化，编制夹层识别培训教材强化源头管控。冶炼围绕“提高镍钴金属回收率”，提升CCD7底流固含，优化洗涤效率，改善E145一段底流固；优化Wirth泵K值、高压釜排料清垢、液位设定及钴品位偏差分析，完成E144槽罐退槽清理，有效保障回收率稳定达标。
进步指数组积极对接精益办及精益顾问，对标考核要求查漏补缺。下一步，小组将持续以两大课题为抓手，做实每日改善、计划执行与现场培训，通过过程标准化、常态化管理，以精益管理赋能生产指标改善，以进步指数驱动经济效益增长，为公司高质量发展贡献坚实的“指数力量”。
