为深入落实中国五矿精益管理、降本增效工作部署，激发一线员工自主改善活力，近期，五矿环太KBK矿山移动设备作业区扎实推进 “小改小革” 自主改善活动，围绕设备维修、现场治理等环节集思广益、动手攻关，以岗位微创新、微改造破解生产实际难题，推动修旧利废与现场管理同步提升，把成本节约和安全管控落到班组一线。
针对沃尔沃 A40 铰接式卡车机盖无法举升、举升泵压力偏低的故障，作业区组织骨干开展自主维修攻关。该类举升泵整体采购价格较高，外委更换成本较大。维修人员杨振宇立足现场，在国内寻找适配密封件，拆解机盖举升泵，全面清洗泵体与密封腔体，更换泵密封件并精细打磨泵柱塞，逐项恢复泵组密封性能。本次共完成 3 台铰卡举升泵修复，投入修复费用约 300 元，对比新件采购原值数万元，实现节约价值数万元，修复后设备全部恢复正常使用，在保障车辆出勤的同时有效压降维修支出，成为班组修旧利废、挖潜增效的典型实践。
在现场环境治理方面，针对油漆库原有底板腐烂、物料堆放杂乱的问题，由白汉臣牵头，梁忠伟、张保顺协同配合实施就地改造：彻底清除腐烂地板，采用碎石铺垫夯实后浇筑水泥地面，完成地面平整硬化。改造后的库房地面平整、分区清晰，油漆及配套物资存放更加规范，既改善了作业环境，又降低了物料磕碰、混放及隐患风险，推动库房管理向标准化、整洁化迈进。
两项小改小革均已按期完成并投入使用，既体现了一线员工 “自己动手、节约创效” 的主动意识，也锻炼了班组分析问题、动手解决问题的实操能力。小改小革虽小，却连着成本、质量和安全，发动职工立足岗位想办法、提建议、动手改，是夯实基础管理、培育精益文化的有效抓手。
下一步，五矿环太将持续健全小改小革、合理化建议征集与激励机制，鼓励中外员工围绕设备降耗、工艺优化、现场 5S 和安全环保等方面持续改善，让岗位 “金点子” 转化为实实在在的效益。作为中国五矿海外项目，五矿环太将坚持以精益管理促提质增效、以全员改善强基层基础，为矿山项目安全稳定、高质量运营积蓄持续动力。
