6月24日下午4点30分，高压酸浸三系列系统开始升温，标志着中冶瑞木冶炼厂6月所有大修任务圆满完成。本次大修较原计划提前6天完成，并实现“零事故、零延误、零质量缺陷”的三零目标,创下项目投产以来大修工期最短纪录。
任务圆满完成，提前六天告捷
本次大修涵盖高压酸浸两个系列连续检修、硫酸一系列大修及石灰石球磨机维修等核心任务。其中高压酸浸两个系列大修仅用24天完成，较常规周期缩短20%。冶炼厂厂长陈保盛表示：“通过增配15名防腐人员实现多作业面同步施工，加上全员放弃休假连续作战，是提前告捷的关键。”
克服技术难点，展现团队实力
石灰石球磨机衬板的整体更换和高压酸浸作业区立瓦泵的检修，均为自2012年投产以来首次。一号球磨机此次更换衬板552块，单块最大重量达270公斤，更换总重量超50吨。加上作业空间受限，安全风险较高。经过10余天的连续奋战，石灰石、固定和防腐等作业区团队紧密配合，成功完成了维修任务。
此外，高压酸浸作业区的立瓦泵检修也是自投产以来的首次系统性维修，缺乏经验参考。在厂代的技术指导下，团队依靠自身力量完成了其中二/三系列的立瓦泵检修工作，为今后的维修任务积累了宝贵经验。
高效、安全、质量构建多重保障
本次大修涉及多个部门，参与人员超400人。为确保高效协作，冶炼厂成立了以黄红岗副厂长为总指挥的协调小组，通过建立大修工作群，各部门实时分享进度，确保无缝衔接。
在安全与质量方面，冶炼厂采取了一系列严格措施，明确各作业区长为本区域安全第一责任人，指定安全代表专职负责监督；每日召开平衡会，对作业质量进行评价和整改；关键设备的检测由第三方专业机构完成，确保设备检修质量。
陈保盛特别表扬了固定维修作业区、防腐作业区等团队的突出表现：“他们在现场大修工作中全程参与，全员4个星期无休连续作业，却没有一句怨言。他们克服了诸多困难，体现了高度的责任感和团队精神，是最辛苦的。”
大修经验为未来发展提供新思路
本次大修的顺利完成，为下半年的工作重点指明了方向。接下来，冶炼厂将继续以安全为基石，保设备、稳生产，确保完成全年生产任务目标。为此，冶炼厂将从以下几个方面发力：1.安全管理：坚持“安全一票否决”原则，坚持安全管理“零容忍”。2.设备管理：加强巡检和点检制度，对重点设备每两小时检查一次，确保稳定运行。3.工艺控制：细化工艺条件管理，提高生产效率和成本控制能力。4.人员调配：优化岗位人员配置，分流优化部分岗位，保障生产连续性。
