制度写在纸上，更要落到手上。自五矿环太《设备操作维护管理办法》发布以来，项目现场立足生产一线，以“看得见、记得住、做得到”为目标，推行“明白卡+每日学+小视频+找茬团”四位一体宣贯模式，让制度在海外生产现场落地生根，走进车间、班组和岗位。
走进冶炼厂，每台重点设备旁都张贴着一张“操作维护明白卡”。这张卡片由项目现场团队根据制度核心条款自主设计制作，针对现场中外员工混编作业的特点，采用中英双语对照，辅以警示色标和操作图示，将冗长制度条文提炼为5至8条关键操作要点，涵盖开机检查、参数监控、停机维护及异常处置等内容，做到“一机一卡、一看就懂”。一名操作工说：“以前记不住那么多条条框框，现在抬头就能看到重点，心里有底了。”
制度入心，重在日常。利用班前会开展“每日一学”，由中方技术骨干出题，属地班组长用当地语言组织提问和复述，确保外籍员工准确理解；当班员工口头复述或现场指认操作要点，做到“天天有提醒、人人过一遍”。同时，项目还自主拍摄了点检流程小视频，将标准化点检步骤以实景演示方式呈现，时长控制在2分钟以内，推送到班组群供员工利用碎片化时间学习。视频以实景动作为主、配以双语字幕，有效降低语言障碍，便于不同背景的员工直接观看，尤其对新员工快速掌握点检规范帮助明显。
学得好不好，实操见分晓。项目同步开展了“操作找茬”活动，利用设备调试停机或新员工实操培训考试等时机，对作业过程进行全程录像，视频素材用于后续培训教学和操作人员日常复习。定期组织中外员工混合编组，以旁观者视角共同观看视频，对照制度条款逐帧回看，集中讨论并指出操作不当之处——尤其关注外籍员工因当地操作习惯不同而出现的非常规动作，共同核实偏差，并应用于后续日常操作中，大家互相提醒，改进操作中出现的不当行为，让每台设备的操作都经得起“算账经营”的精细核算，让每次整改都转化为“精细管理增效”的具体成果。
从一张明白卡、一段小视频，到一次班前提问、一场找茬活动，用最贴近岗位的方式，把制度从文件柜里“请”出来，装进员工脑子里、落实到每一步操作中。在境外项目现场，制度宣贯不是简单照搬，而是因地制宜、融通中外。公司以“管理规范年”的建章立制为基础，向“管理提升年”的提质增效迈进，以“算账经营创效、精细管理增效、改革创新提效”为指引，把制度优势转化为管理效能，以全员实干笃行推动企业管理体系和管理能力梯次跃升。
